ICP—AES法对钢铁冶炼过程生产试样定值分析的探讨与应用

摘要:文章以ICP-AES法对钢铁冶炼过程中的高炉铁水样中的Si、P、Mn、Ti等元素的分析为例,充分利用了ICP-AES法检出限低、精密度高、线性范围宽、基体效应小等优异特性,得到的分析结果为近似标准值,从而达到定值分析的效果,可以极大程度上解决实际生产检化验过程中,由购买的标准样品与实际生产试样之间的差异造成的分析误差。

关键词:检出限;线性范围;标准值;分析误差;钢铁冶炼;ICP-AES法 文献标识码:A

中图分类号:TB9 文章编号:1009-2374(2017)04-0039-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.04.020

目前,生铁成分一般使用X-荧光仪进行检测,该方法操作简便、速度快,适合钢铁生产检验要求。采用X-荧光仪分析必须先使用标准样品建立工作曲线,才能对其他样品进行分析,因此选择合适的标准样品显得尤其重要。目前市场采购的生铁标准样品,一般是白口生铁标样,与钢铁生产过程所取出的灰口铁样品组织结构不同。简而言之,用白口铁标样建立的工作曲线分析灰口铁样品成分,其结果准确性无法保证。

本文用ICP-AES法对实际生产中所取的灰口铁样进行定值,用定值样在X-荧光仪中建立工作曲线,然后应用到实际生产检验中,效果得到较好验证。同时,在钢铁生产过程中,高炉渣、转炉渣、精炼渣、炼钢辅料等过程样品,同样存在标准样品与实际生产样品差异大的问题,因此可以借鉴使用ICP-AES对生产样进行定值的方法解决上述问题,可以预计该方法具有广阔的推广价值。

1 试验部分

1.1 使用仪器

SPECTRO ARCOS型电感耦合等离子体发射光谱仪。

1.2 试剂准备

硝酸:分析纯;盐酸:分析纯;高纯水:电导率<18.2uS/cm。

1.3 仪器工作条件

(1)样品冲洗时间为45s;(2)平行分析三次;(3)等离子体功率为1450W;(4)冷却气体流量为12L/min;(5)泵转速为30rpm;(6)雾化器流量为0.75L/min;(7)辅助气体流量为0.8L/min。

1.4 溶样方法

使用电子天平准确称量0.1000g样品,装于250mL三角瓶中,加入25mL硝酸(1+4),放置在低温电热板上缓慢加热至溶液停止冒泡,加入5mL盐酸,继续加热到样品完全溶解,冷却到室温后,将溶液定量转移到100mL的容量瓶中,用水稀释至刻度,混合均匀。

1.5 建立工作曲线

按照仪器操作说明建立工作曲线。

2 试验过程与讨论

2.1 元素工作曲线

测量结果的准确性与分析线的选择直接相关,因此分析线要尽量选取线性范围宽、检出限低、干扰元素少、干扰程度低、灵敏度高的谱线。试验时根据设备提供的谱线资料,每个元素可选择不同强度分析线2~3条,再经过试验,剔除强度不适合或受基体干扰大的分析线。图1为建立的Si元素251.612nm工作曲线,其相关系数大于0.999,准确性得到了保证。P、Mn、Ti元素的工作曲线略。

2.2 元素检测实时图谱

对Si元素测定的实时谱图进行正峰和扣除背景操作后,得到图2。可以看到Si元素峰位分离清晰,无干扰峰出现,方法曲线的准确性高。P、Mn、Ti元素测定的实时图谱略。

2.3 ICP-AES工作曲线的验证

选取GBW01102生铁标样一块,溶样后平行测量11次,测量和统计结果见表1:

统计结果表明,使用ICP-AES工作曲线对标准样品进行分析验证,显示测量结果准确度和精密度均较好,可以使用该工作曲线对生产样品进行定值分析。

2.4 对生产样品进行定值分析和应用

收集多个适当成分梯度的生产样品,使用ICP-AES工作曲线,对每个生产样品进行至少三次平行分析,取分析结果的平均值作为生产样品的定值。将定值后的分析样品视作近似标准样品,在X-荧光光谱仪中建立工作曲线,在实际工作中进行应用。

3 结语

(1)采用ICP-AES法测定生产铁水样中Si、Mn、P、Ti元素含量的精密度和准确度高,分析成分误差在国标范围内,因此可以将生产样的定值分析结果作为近似标准值,应用在实际检验中;(2)采用ICP-AES法对生产样进行定值分析应用,可以在钢铁冶炼过程其他物料分析中進行推广,包括高炉渣、转炉渣、精炼渣、炼钢辅料等,可以预计该方法具有广阔的推广价值。

参考文献

[1] 曹宏燕.冶金材料分析技术与应用[M].北京:冶金工业出版社,2010.

[2] 辛仁轩.等离子体发射光谱分析[M].北京:化学工业出版社,2006.

(责任编辑:蒋建华)