技术改造后产品平稳过渡探析
摘 要:随着烟草行业改革的深入,“中式卷烟”理论的提出,近年来进行技术改造卷烟工业企业愈来愈多,大量新工艺、新技术在技改中被引进运用,给烟草行业的发展注入了动力。然而,多数企业在技改完成后无法在短时间内顺利完成工艺调试,实现新旧工艺的融合、产品的平稳过渡,从而造成原辅材料大量的浪费,往往给企业带来时间和效益双重损失。笔者根据自己参与技改的经验,对技术改造后工艺调试的方式、方法和思路模式进行总结和归纳,希望能对后续技术改造的企业提供借鉴。
关键词:烟草行业技术改造
中图分类号:TP27文献标识码:A文章编号:1674-098X(2011)05(a)-0087-02
1 制定科学合理的工艺调试方案是实现系统测试和产品平稳过渡的前提和基础
工艺调试方案是测试研究的具体思路,是开始进行测试研究的框架和工作具体化的核心环节。测试前,必须制定条理清楚、涵盖全面、操作性强的测试方案,并结合企业新旧工艺实际和行业先进技术进行系统评价,确保方案的合理性和科学性。因此,在测试前必须经过资深人员进行多次深入讨论研究,结合生产实际制定在线仪器仪表点检、设备和工序性能检查、设备稳定性和控制精度验证以及特定品牌工艺技术参数实施方案等。同时制定相关环节实施细则,明确各阶段测试任务、各测试人员职责和测试方法。促使每位参与测试人员全面了解和掌握工艺测试的具体思路和方法,明确不同部门责任人的任务职责,为全面系统测试奠定基础。
2 在线仪器、仪表的点检和校准是实现产品平稳过渡工作的先决条件
计量器具、检测仪器是实现精细化加工的基础,是参数控制的根本保障,也是在线质量控制的眼睛。在线计量器具、检测仪器不准会使参数控制偏离方向,测试结论与实际情况大相径庭,甚至导致大量的残次品出现,致使人力、物力、财力的大量浪费。因此,如何保证在线仪器仪表的准确是工艺调试工作首先要解决的问题。
根据2003版《卷烟工艺规范》要求,在工艺调试前就应对在线电子皮带秤、流量计进行点检和校准,在设备带料调试过程中,对在线水分仪持续点检和校准,同时对电子皮带秤和流量计进行复检查,确保皮带秤、水分仪、流量计的精度满足生产工艺和质量要求。为全面展开工艺测试提供可靠的保障。
3 全面掌握设备性能、特性和稳定性是提高测试实效前提
掌握设备性能、工艺特性、加工精度和加工稳定性是实现特色工艺的基础,是制定工艺技术标准的前提。在工艺调试过程中通过工艺测试,了解设备性能、工艺特性、加工精度和加工稳定性,为制定工艺技术标准提供依据,为产品平稳过渡做好前提与铺垫。
3.1 设备性能测试
以工序为单元,以设备为重点,对照技术协议和设备说明书,分工序进行测试。通过第一批单级烟叶、单等级烟梗投料,检查能源保证、设备性能、可控参数及可调范围、工序连接、智能化控制等情况,为后期优化工艺参数、制定工艺标准和特色工艺研究提供有力的第一手技术依据。
3.2 设备控制精度和稳定性测试
在保证能源供给正常、工序连接顺畅、物料流量基本稳定的基础上,通过第二批单等级烟叶、单等级烟梗投料,重点对设备控制精度、工艺参数及质量指标稳定性和符合相关性进行测试、研究,为在线产品质量稳定提供可靠的基础依据。
4 选择特定品牌进行全配方调试,为所有品牌的平稳过渡探索方式、方法和经验
选择特定品牌,根据工序相近、处理强度相近原则,确立工艺路线和初步技术标准进行试生产,实现新旧工艺的对接。
4.1 工艺技术参数的确定
第一批全配方试生产以控制物理质量指标为主,逐工序进行测试。并对重要工序如真空回潮、叶片回潮、加香加料和叶(梗)丝干燥取样进行感官质量测试,同时测试人员全方位记录加工过程工艺参数,测试加工精度,进一步验证设备性能、能源保证、工序连接、智能化控制情况;分析物理质量指标、感官质量指标与各工艺参数之间的关系,确定加工过程工艺参数。
4.2 工艺技术参数的优化
在总结和分析第一批全配方试生产测试结果,制定第二批试生产时的技术标准。以控制工艺参数为主,兼顾质量指标,进行系统全面测试、分析和论证,对所制定工艺参数进行优化,保感官质量的稳定并得到提升。实现以控制结果向控制过程的转变,由控制指标向控制参数的转变。
5 优化工艺参数,挖掘设备潜能,持续提高产品质量,充分发挥技改优势
根据特定品牌同样的试生产思路,在总结其经验的基础上开展其它品牌的试生产工作,实现所有品牌的平稳过渡。产品过渡完成后,结合工序质量评价,对参数设置的合理性进行评价。此环节仍需全方位记录加工工艺参数与工艺指标,测试质量指标的稳定性,进一步优化工艺技术参数,形成较为合理的《产品工艺技术标准》,以更好的指导生产,提升产品质量。同时,为后续分组加工等特色工艺研究提供经验和基础数据。
总之,在新技改线调试过程中,应充分认识在线仪器仪表点检的重要性,充分了解和掌握设备性能。在产品过渡初期,确立以质量指标确定工艺参数,以控制工艺参数而稳定质量指标的思想制定工艺技术标准。可以达到在最短的时间内,耗费最低的人力、物力和财力,顺利实现新旧工艺的融合,产品的平稳过渡,确保产品质量的稳定和提升。
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