钢铁企业电气设备的故障诊断及维护初探

【摘要】我国的经济不断发展，钢铁企业也迎来了较好的发展机遇。在钢铁企业中，电气设备是关键，一旦电气设备出现问题，就会阻碍钢铁企业的正常运转，降低钢铁企业的生产经营效益，因此对钢铁企业的电气设备进行故障诊断和维护势在必行。本文将具体探讨钢铁企业电气设备的故障诊断和维护，希望能为相关人士提供参考。

【关键词】电气设备故障诊断维护

引言：钢铁企业是国民经济的支柱，对国民经济的发展有重要的推动作用，因此钢铁企业的发展成为社会关注的重点。我国的科学技术水平不斷提高，钢铁企业的智能化、现代化水平也相应得到了提升，值得注意的是，在钢铁企业发展的同时，同样存在着电气设备的故障问题，为了促进钢铁企业的可持续发展，必须对其设备故障进行诊断和维护。

一、电气设备的故障诊断

1.1故障原因

首先，电气设备的故障可能是由工作人员导致的。许多工作人员在进行操作时没有遵循国家标准，存在随意性大、盲目性大的缺点，影响了设备的安全性能。工作人员是使用设备的主体，也是维修设备和保养设备的主体，如果工作人员业务水平较低，就会导致设备发生故障[1]。我国当前的钢铁企业中，一些设备的操作人员素质较低，致使故障问题屡见不鲜。

其次，电气设备的故障问题可能是由于设备的质量导致的。我国的社会主义市场经济不断发展，企业之间的竞争越来越激烈，许多企业为了谋求巨大的经济效益，选择引进质量低劣、价格低廉的设备，这些设备的安全性能非常差，在运转了一定时间后就会出现故障问题。

1.2诊断内容

在对电气设备进行诊断的过程中，工作人员需要对以下的三个方面进行诊断：第一，检查电气设备的运行状态，和之前的运行参数进行比对，看电气设备是否出现了运转失常的情况。第二，检查电气设备的识别情况，看电气设备与规定的额度是否出现了偏差。第三，检查电气设备的使用情况，判断电气设备在之后可能会出现的故障问题，并提前制定应对举措。

随着我国科学水平的不断提高，对机械设备进行诊断的技艺也越来越先进，我国大多数的钢铁企业都设立了电气设备的检测维护部门，对电气设备进行定期检查，避免电气设备出现问题影响钢铁企业生产经营的正常运行。值得注意的是，目前我国的预测故障技术还有待提高，对电气设备的温度检验、信号监测水平还有待提升。

1.3诊断步骤

首先，工作人员在对电气设备进行诊断时，要进行简单诊断。所谓的简单诊断，就是工作人员观察电气设备的外观、听电气设备运转的声音、闻电气设备是否产生异味等等。如果电气设备发生了形变，在运转的过程中出现了杂音，而且产生了焦糊的异味等，工作人员要立刻拆换电气设备，对其深层的故障问题进行检测。

其次，工作人员在对电气设备进行诊断时，要进行精确诊断。所谓的精确诊断，就是检测人员利用先进的现代化技术对设备的故障进行诊断。工作人员对电气设备的参数进行分析，并对比之前的故障数据，判断电气设备的故障问题。在发现故障设备之后，企业聘请相关的专家对故障进行处理，并教授给工作人员专业的检测技能，让工作人员掌握专业的检测技术。

二、电气设备的故障维护

2.1进行定期检查

首先，想要提高故障维护的效率，就要对电气设备进行定期检查。钢铁企业的生产环境不断发生变化，电气设备也处在不断的变化之中，其发生的故障具有变化性和不稳定性的特点，因此工作人员必须对电气设备进行定期检查，及时进行故障维护。比如，工作人员可以每周对电气设备进行检查，检查的内容包括电气设备的电流电压、温度变化、运行参数等等[2]。工作人员把这几项指标和规定指标进行对比，如果电气设备出现问题，要立刻制定检修计划，对电气设备进行维护。

2.2科学管理设备

其次，想要提高故障维护的效率，就要对电气设备进行科学管理。钢铁企业的生产经营比较复杂，其电气设备的种类很多，而且电气设备的结构非常复杂。一般来说，钢铁企业的电气设备按照重要程度分为三个等级，为了优化电气设备的故障维护，钢铁企业要成立一个管理部门，对电气设备进行分级管理。比如，企业应该让专业技术水平较高的人员去管理重要设备，让业务水平较好的人员去管理主要设备，让普通的工作人员去管理一般设备，以此优化人员结构配置，提高维护水平。

结论：综上所述，在钢铁企业中，电气设备是一个重要环节，为了促进钢铁企业的可持续发展，企业必须提高设备的故障诊断及维护水平。

参考文献