略论钢铁企业电气设备故障维修

摘 要 为了提升钢铁企业本身的生产效率,就应该针对钢铁企业的电气设备做好相对应的故障维修,这样才能够满足电气设备安全可靠运行的要求。针对钢铁企业电气设备出现的故障,就应该对其基本情况进行概述,并且针对电气设备故障的原因以及方法进行探讨,这样就能够找到故障维修的主要方法,这对于钢铁企业总体生产效率的提高是非常关键的。

关键词 钢铁企业;电气设备;故障维修

引言

对于钢铁企业生产设施设备而言,电气设备是重要组成部分,其运行的实际状态直接关系到钢铁生产的运行情况。就现阶段的时代发展来看,钢铁企业对于电气设备存在极大的依赖性。所以,重视电气设备的检修与维护,这样才能够发展问题的根本所在,并且促进钢铁企业的正常运转,这样才有利于工作效率的全面提升。

1 钢铁企业电气设备基本情况概述

对于电气设备检修人员开展电气设备的保养与维护中,了解电气设备的基本情况是关键。如果仅仅凭借专业的理论知识,而忽视了实际的情况,是无法针对电气设备进行检修的,并且也无法及时的找到电气设备工作之中面临的问题。所以,在日常的设备维护之中,充分的了解电气设备基本情况才是关键。

1.1 出厂情况

对于钢铁电气设备而言,不同的厂家,其产品存在一定差异,主要表现在性能与质量两个方面。另外,国外出厂的电气设备同国内的设备之间也存在一定的差异,尤其是技术标准。所以,电气设备维护人员在第一次接触的时候,都需要按照实际的设备以及设备说明书来进行现场的分析,这样才可以做好生产设备的差异性比较,以便在后续的操作之中能够做好日常的维护与保养工作。另外,做好操作人员操作行为的规范,才能避免电气设备出现损坏[1]。

1.2 使用环境

电气设备的使用环境会对电气设备造成一定的影响,主要表现在:第一,自然环境造成的影响,如潮湿的天气,可能在电气设备上聚集过多的水分,直接对其性能的正常发挥造成影响;第二,电压环境,过大的电压,也会导致电气设备出现短路,或者直接系统崩溃的现象发生。

2 钢铁企业电气设备故障原因

就故障的原因来看,在电气系统故障之中主要包含了关联性和非关联性两种。非关联性故障包含了电气系统本身结构之外的故障,这一类型的故障主要是出现在撞击、运输以及安装等人为因素之中。关联性故障指的是电气系统结构、设计以及性能等存在的缺陷所造成的古装。关联性故障包含了固有性和随机性两个方面。一般来说,随机性故障本身存在的偶然性较大,这样就会给诊断与排除故障带来一定的阻碍。其中,软件故障指的是机床操作失误、程序编制错误以及参数设定不正确等故障,软件故障可以利用随机资料理解与消化、掌握正确的操作方法等方式来进行消除;硬件故障是限位机构、换刀系统、润滑系统等多种硬件的因素所在成的故障;干扰故障主要表现在内外两个部分,主要是因为系统工艺、点源地线配置不当、线路设计,再加上工作环境所造成的[2]。

3 钢铁企业电气设备故障诊断的方法

对于钢铁企业而言,诊断电气设备故障主要包含:第一,检测人员利用手工的方式来检测故障。第二,在技术人员进行检测的基础上,再邀请专业的人员再进行检测。如由专门的故障专家进行精细化的检测。另外,通过先进的故障检测仪器,能够提升故障检测的准确性,同时还可以利用先进的检测仪器和科学技术,精密的诊断电气设备故障。

4 钢铁企业电气设备的维护

4.1 做好日常保养

对于钢铁企业电气设备而言,日常的维护与保养直接关系到正常的运转,同时,在日常运转以及确保电气设备质量方面也发挥了不可替代的作用。所以,在日常的电气设备管理之中,就应该进行周期性的电气设备保养工作。

4.2 建立巡检制度和操作制度

对于钢铁企业而言,建立健全人员的巡检制度和操作制度,才是日常维护工作开展的基础所在。因此,为了确保巡检人员的日常电气设备维护能够落实,还需要建立相对应的巡检制度。同时,也可以建立相对应的电气设备操作制度,做好操作人员设备操作的规范,这样才能够降低电气设备本身的故障发生率。另外,注重专业知识方面的培训,尤其是设备出厂、技术性能以及极限参数等方面的知识,作为巡检人员,需要详细的掌握。在极限参数方面,如电气设备所能够承受的最大电压量、电气设备日常运行之中表面的温度、最大的负荷等方面的数据等,在日常的巡检之中,都需要及时的发现问题,并且做好安全隐患的排除处理。在进行电气设备操作的时候,作为操作人员,一旦发现声音异常、设备温度过高、设备无法正常运转的时候,都应该及时的上报,让相关的负责人和技术人员能够及时进行检修处理。

4.3 对设备分级管理

做好设备类型的正确划分,并且能够按照生产之中设备的地位、结构的复杂程序、维护难度以等进行设备的划分,具体包含:重要、主要和一般三个级别,这样就可以方便规程的编制,也有利于设备的分级管理。在日常的操作之中,还需要按照使用、维护规程认真的落实与贯彻下去。针对所有的设备,按照维护的情况、技术情况以及管理状况,又将其划分成为完好设备与非完好设备两个方面。在使用设备或者是进行点巡检的时候,都应该同操作人员进行相互的交流,这样才能够及时的了解设备实际的运行情况,了解故障发生的原因,这样也能够进行自身的维护与维修工作[3]。

5 结束语

总而言之,随着钢铁企业规模的不断扩大,在钢铁企业之中所使用的电气设备也在逐渐增多,因此,对于钢铁企业的日常运行而言,电气设备的可靠性就显得格外重要。所以,为了能够全面的提升钢铁企业的实际生产效率,能够推动钢铁企业快速的发展,那么就应该针对钢铁企业电气设备的故障诊断与维护技术做好相对应的分析,这样才能够确保钢铁企业的电气设备能够随时随地都处理良好的运行状态之下,进而推动钢铁企业生产效率的全面提升,促进钢铁企业的可持续发展。

參考文献

[1] 鲍显峰.钢铁企业电气设备的故障诊断及维护初探[J].中国新通信,2017(4):159.

[2] 刘宝华.电气设备在钢铁企业中的故障和维护分析[J].现代制造技术与装备,2015,(5):86-87.

[3] 牛翠英.电气设备故障诊断及维护管理的探讨[J].科技视界,2014,(15):85+110.