浅谈钢铁企业电气自动化设备维护工作

摘要:随着科学技术的不断发展,电气自动化已经成为电子行业中非常关键的组成部分,而且随着工业化程度的快速发展,电气自动化也需要不断完善与改进。对此,此文详细分析了钢铁企业日常维护中具有的问题,并提出了相应的处理措施。

关键词:钢铁企业;电气自动化设备;维护工作

电气自动化设备这种高自动化的性能,就决定了它必须在稳定的环境下才能受到用户的欢迎,也就是说只有将电气自动化设备的稳定性大大的提高,才可以使它在实际工作过程中被广泛的使用。

一、日常维护工作的目的及存在问题

(一)目的

钢铁企业的生产工作环境与大部分工作相比,其环境条件较为恶劣,由于工作条件的原因,造成钢铁企业的电气自动化设备故障率偏高。电气自动化设备是确保日常生产工作顺利进行的基础动力。因此,进一步强化电气自动化设备的日常维护工作,不但能够排除电气自动化设备对现场工作人员的安全造成的隐患,还能够确保钢铁企业生产工作的顺利实施。

(二)存在的问题

通过调查比较能够知道,现阶段通常具有下面几个问题:(1)维护电气自动化设备的工作人员技术水平有待提高。(2)目前的电气自动化设备设计多样化,而且其运行环境比较独特,增加了维护难度。(3)因为电气自动化工程在进行开发的时候,技术人员的技能水平非常关键,而且不一样的企业配备的技术人员不管是整体水平还是实践水平方面都具有较大的差别。所以,在电气自动化开发与应用的过程中,对技术的主观思想依赖较大,出现过分依赖技术人员的主观判断,或者是职业习惯的影响,进而造成了在进行电气工程自动化建设的时候出现一些设计问题,造成了运行成本过高,或者需要太多的维护成本[1]。

二、电气自动化设备故障的预防措施

(一)对设备进行分级维护

维护人员要明白,不同的电气自动化控制设备的设计原理、结构以及使用寿命都有所不同,因此要想确保设备正常运行,就应该将设备进行分级维护。首先,维护人员应该充分了解各类电气自动化控制设备设计、运行的原理,在此基础上依据设备运行的状况采取一定的设备分级维护管理。其次,要按照电气自动化控制设备运行条件的不同,及时对设备进行温度、湿度等运行影响因素的统计,然后有针对性的改善设备的运行环境。第三,维护人员素质参差不齐,因此在进行设备维护过程中应该实现维护人员的合理分配,也就是对维护人员也实行分级管理,从而实现设备维护的层次性。

(二)依照设备不同阶段进行维护

电气自动化控制设备在不同阶段,其故障发生率也不尽相同。这就意味着检修人员应该依照设备的不同阶段进行维护。如果是设备初始运行状态,就应该及时总结系统设备运行的特点与规律,然后对其运行过程中的电路性能进行监测。在此期间,维护人员要对设备操作人员进行培训,保证他们能够以正确的程序、流程操作设备,避免影响设备正常运行。

(三)确保故障预防的科学性

要想避免设备故障发生,做好故障预防工作,还应该确保所采取的故障预防措施具有一定的科学性。首先,在对设备进行检测时,要使用先进的仪器,使用科学的方法。只有这样才能获得科学的、可信度高的数据。其次,维护人员在进行日常的检修时,要以事先制定好的维护工作计划为准,从而实现设备维护工作的有序、规范与科学。

三、建议

(一)明确管理制度,赏罚分明

第一应该按时对各电气自动化设备的出口与绝缘体等故障进行检查,并且确定责任主体,对每个现场的工作人员划分责任制,对事后找到原因而且是自己管辖范围的人员进行合适的处理,对日常维护工作作出较大贡献的人员进行一定的奖励,由于如果某一台设备发生安全隐患,就会造成严重的安全事故,这样不但会影响钢铁企业的顺利运行,更会对人们的生命财产安全造成影响,更甚者会影响到社会的和谐与安定[2]。

(二)建立健全的安全巡查体系

钢铁企业的内部必须要安排专门的班组来开展电气自动化设备维护工作的日常巡查,把全部的电气自动化设备根据区域、重要等级、易损坏程度等情况进行划分,安排不一样的管理人员一起工作,做好按时与随时抽查的工作,并且把检查结果整理出来马上汇报给管理层,以便于后续工作的安排、设备的更新等工作,也能够方便后期出现安全事故作为参考依据。

(三)提高电气自动化设备操作人员的技术水平

第一应该让整个钢铁企业上到管理者下到普通维护人员都了解电气自动化设备日常维护工作的关键作用,规定管理者注意掌握并及时传达维护工作的主要常识与国家下发的相关文件,选择合适的时间分批次的对基层维护人员进行培训,或者按时邀请专业人士开展有关知识的讲座或其他活动,让每位维护人员都充分了解自己的岗位职责,这样可以在很大程度上减少人为操作不当而造成的安全隐患,避免一定的麻烦。

(四)善于分析设备故障成因并合理解决问题

常见的维护方法有观察法、嗅觉法、倾听法、触摸法、掌握设备的运行情况:观察法具体来说就是观察外观是否存在明显的裂痕;嗅觉法具体来说就是仔细嗅设备自身与附近的气味,看是不是存在电路短路、机油过漏的现象;倾听法具体来说就是仔细听设备运行时发出的声音,能够判断哪个部位和正常声音的不一样;触摸法具体来说就是利用触觉感知设备的衔接程度、磨损程度、热度等因素来判断问题的根源;随时都知道设备的运行中具有的许多不同的问題,并且一一记录好[3]。

(五)建立定修制度

跟汽车保养类似,根据经验,电气自动化设备的运行也是有周期界定的,到了一定的周期就对电气设备进行周期维护。一旦等出现问题再进行维护,一是会耽误正常生产,二是如果故障严重会导致整体设备更换,造成更大的经济损失。

四、结束语

总的来说,随着我国国民经济的不断发展。因此,人们对钢铁的需求量也随之增加,由于考虑到钢铁企业的工作环境问题,钢铁企业的电气自动化设备维护工作就更加关键了,因为唯有做好了这方面的工作才可以确保钢铁企业的正常生产,才可以确保环保行业的不断发展,从而促进国家的经济发展。

参考文献:

[1]陈广文,李修伟.关于电气自动化控制钢铁企业里的设备的可靠性分析[J].中外企业家,2018(31):113.

[2]王云彪.关于电气自动化控制钢铁企业里的设备的可靠性分析[J].电子世界,2018(20):145.

[3]于莹.钢铁企业电气自动化专业技术及其应用[J].民营科技,2018(09):13.