以“四化”建设为契机加强智能仪器仪表在老油田的应用与探讨
[摘 要]孤东老油田随着开发程度的不断提高，生产成本逐年上升，管理难度逐渐增大，劳动效率不高，本文主要介绍以“标准化设计、模块化建设、标准化采购、信息化提升”为主要内容的“四化”建设工作中，通过新式智能仪器仪表的应用，探索老油田新的发展模式的技术支撑，以及老油田突破管理模式的有效途径。
[关键词]“四化”建设 智能仪器仪表 管理模式
中图分类号：X442 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）46-0151-01
孤东油田是开发建设了近30年的老油田，随着勘探开发程度的不断提高，油田勘探开发难度逐年增大，油气生产成本逐年上升，加强管理、控制成本、增加效益、走内涵式、集约化发展的道路，成为油田发展的必然选择。孤东油田积极贯彻落实总部“四化”工作部署，学习借鉴长庆油田“四化”工作经验，全面启动了以“标准化设计、模块化建设、标准化采购、信息化提升”为主要内容的“四化”建设工作。通过各种新设备和仪器仪表的应用，优化管理模式，提高运行效率。
1 基本情况
孤东采油厂采油管理六区管理着孤东油田六区、七区西共313口油井，171口水井，含油面积16.52平方千米，地质储量4394.76万吨，可采储量1389.73萬吨。经过多年的高效高速开采，目前水驱单元均已进入特高含水期。生产系统管理难度逐渐加大，“四化”建设的开展主要以这些油水井为治理对象，以标准化设计[1]为基础，通过多功能电表、压力传感器、温度传感器、载荷仪和角位移等智能仪器仪表的安装，提高管理效率。
2 老油田管理难度大问题分析
孤东油田生产管理系统主要具有“组织、指挥、协调、监控、服务”五大职能，虽然每年都能正常完成各项生产任务，但在生产运行过程中仍存在以下问题：一是大幅增长的工作量与施工劳动力不足的矛盾，二是数据采集准确性与单井动态分析难的矛盾，三是生产用电费用的增加与成本控制的矛盾。四是精细化管理与信息化应急反应能力不足的矛盾。
3 加智能仪器仪表在老油田的应用分析
3.1 大幅增长的工作量与施工劳动力不足的矛盾
智能仪表的使用，使得油水井的相关参数数据具备了实时传输的功能，从而减少了采油工每天抄表以及测试油水井压力数据等工作量，减少了劳动强度。
①油井自控箱多功能电表的使用，使得油井每日耗电量按时上传，减少了采油工每天在固定时间点去抄取电表底数的工作量。
②油井井口载荷仪与角位移的使用，使得示功图数据得到实施传输，测试工无需每月去测试每口油井的示功图，减少了测试工的劳动强度。
③配水间内压力变送器和智能水表的使用，减少了计量站资料每天早晨去调水补水的工作量，实现了水井注水量瞬时实时自动调控的目的，减少了资料员的工作强度。
通过智能仪器仪表的使用，使得数据实时采集，无需人工录取，减少了大量职工劳动强度。
3.2 数据采集准确性与单井动态分析难的矛盾
在油田开发过程中，运用各种监测方法采集到的大量第一性资料，进行深入分析、不断认识地下油水运动规律及其发展变化，及时发现和提出解决各种问题的办法。然而数据录入过程中存在仪表的系统误差和人为误差。人为的误差可以通过小心谨慎避免，而仪器仪表等设备自身的系统误差却制约了录入数据的准确性，只能通过改进设备的准确性来避免误差的发生。
通过“四化”建设的开展，涡街式流量计代替了以前的普通磁电式流量计，电子式压力表代替了以往的弹簧指针式压力表等等，从而提高了仪器仪表的精确度，减小仪表带来的系统误差，为油田的动态分析提供可靠的、有效的基础资料。
3.3 生产用电费用的增加与成本控制的矛盾
“四化”建设过程中，通过变频柜的使用，不仅能够有效的控制油井的作业开井参数，而且还能起到节约电量的效果，为电费成本的控制起到了关键性的作用。
以往油田生产过程中所采用的仪器仪表等设备的厂家五花八门，例如注水表，厂家就有正辉、浙江金龙、上海一诺、浙江精华、荆州明德、胜利仪表、马鞍山仪表、天信等等，导致仪器仪表的售后服务困难，一旦仪表损坏，维修周期长，难度大，大部分情况下都选择报废，使得成本浪费较大。目前采取“标准化采购”后，中标的厂家仅只有一诺厂家入围，使得仪表统一化、规范化。产品质量过关的厂家为仪表的质量提供了保障，同时为售后服务提高了效率，问题处理及时，维修周期变短。
3.4 精细化管理与信息化应急反应能力不足的矛盾
在以往的生产过程中，采油工每天巡井两次，通过“听、看、摸”来检查油井设备存在的问题及隐患，无法做到实时监控。特别是在夜间，一些抽油机设备以及管网流程长期24小时的运行，难免出现问题，夜间无人看守，一旦出现流程穿孔等问题时，不能及时处理，导致损失扩大。
“四化”建设后，由于每口油井的井场上都有摄像头设备的监控，管网流程上的压力数据也能实施传输到生产指挥中心。信息化的提升使得生产管理越来越精细化，应急处置能力也得到了加强。
4 结论
孤东管理六区通过“四化”建设为契机，加强各种智能仪器仪表设备的使用和管理，提高了老油田的管理效率，解决了以往油田中遇到的各类矛盾性问题。智能管理系统只要包括井场数据采集与控制系统、站点数据采集与控制系统、视频监控与闯入报警系统、以太网络传输系统及控制中心系统组成[2]。实现油井示功图实时采集、井工况分析，并可远程对抽油机进行启停控制，注水井远程配注监控，无人值守电子巡井及站点内各流程的实时监测与控制，有效地提高油井生产管理效率，降低现场生产操作人员劳动强度。
集成优化传统石油工程工艺技术，融合自动化、智能化、数字化等现代化手段，最大限度实现对生产运行全过程的实时监控、远程管控、平台化集成、专业化管理，实现少投入、低成本、高水平、高效益。
参考文献
[1] 李庆，孙铁民，李秋忙，等。论油气田地面工程标准化设计体系的发展.石油规划设计，2010.
[2] 汤林，白晓东，孙铁民，等。油气田地面工程标准化设计的实践与发展，2009.