摘要：生产实训是职业教育的高能耗之源。在生产实训中，实施节能减排，对于建设节约型学校有着重要意义。本文以制冷生产实训为例，提出节能减排的具体措施。
关键词：制冷生产实训；节能减排；节约型学校；模块管理
中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1672-5727（2013）04-0128-03
节能减排行动的背景
改革开放以来，我国经济快速发展，取得了喜人的成果，但同时付出了环境和资源的代价。经济的发展对能源的需求大幅度增加，水、电、油、煤、气等能源先后出现供需矛盾紧张的状况，高能耗已成为我国经济发展的瓶颈，高污染已严重地影响到人民生活水平的提高。我国“十二五”规划纲要提出，“十二五”期间必须加快推进资源节约和环境保护，着力推进节能减排，推动绿色低碳发展，建设资源节约型社会。同时，国家发展改革委员会等有关部门下发了节能减排全民实施方案，进一步动员全社会积极参与节能减排工作。这是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才能实现经济又好又快地发展。另外，进一步加强节能减排工作，减少温室气体排放，也是应对全球气候变暖的迫切需要。
众所周知，节能减排指的是减少能源浪费和降低废气污水排放。早在2007年9月，教育部就已在教育系统内下发了开展“节能减排学校行动”的通知。“节能减排学校行动”是“节能减排全民行动”的重要组成部分，要求各级各类学校制定并全面采取节能减排措施，建设节约型学校。
生产实训的消耗与排放
生产实训在职业教育中扮演着重要角色，而生产实训一向有着“高消耗，低产出”的“称誉”，生产实训的损耗在学校消耗中占有相当大的比重，主要包括以下几个方面：（1）实训材料的损耗，这是整个生产实训损耗的主要部分。例如，电工实训中的导线、焊锡，钳工实训中的钢铁、锯片，焊工实训中的焊条；机械加工实训中的毛坯铝、钢材，制冷实训中的铜管，纺织实训中的纺织材料等等。（2）能源的损耗，这也占据了生产实训损耗的相当比例。例如，机电类、机械加工类、计算机类等专业的实训都称得上是“用电大户”；制冷实训则会消耗乙炔、氧气、氮气等气体。（3）设备的损耗。各学校对实训设备使用的情况不同，设备的损耗周期也有所不同。
此外，还要注意到生产实训中的排放问题。比如，在制冷实训过程中会排放出破坏环境的气体，有的制冷剂还可以分解臭氧层，让有害的太空射线直接到达地球表面，一定程度上降低人类免疫反应系统性能，增加皮肤癌、眼白内障发病率。因此，对于建设节约型学校而言，在生产实训中切实做好节能减排工作是“重头戏”。
制冷生产实训如何节能减排
结合本校实际，以制冷生产实训为例，如何做好节能减排呢。
（一）宣传教育，强化意识
配合学校开展以节能减排为内容的主题教育活动，引导学生树立节能环保观念，学习和寻找节能的窍门和方法，养成节约型生活方式。要把节能减排知识纳入到实训教学内容中来，教育学生节约每一张纸、每一度电、每一根导线、每一根铜管、每一根焊条、每一个打火机、每一块电池……养成节约能源材料、爱护工具设备的习惯。
同时，实行教科书循环使用制度。让学生通过借阅形式使用实训教材，这批学生用完给下一批学生继续使用，一套教材往往可以供好几届学生使用，既能大大节约教学成本，又有利于学生养成爱护公物的好习惯。
以上措施，为制冷实训营造了节约的氛围，强化了学生的节能降耗意识。
（二）模块管理，节能降耗
由于制冷实训是按模块方式进行的，所以我们就以几个主要模块为例，简单介绍一下本校制冷实训在节能降耗方面所做的工作。
管加工实训模块 管加工是制冷维修中最基本的技能，包括扩制喇叭口和杯形口、焊接等。通过训练，要求学生能自己制作出一个符合条件的工件，如图1所示。具体考核内容：将一根长200mmΦ6mm的紫铜管用割刀割断为等长度的二根，一根扩喇叭口，另一根扩杯形口，在有喇叭口的铜管套上螺母后，利用杯形口将两根铜管焊牢，并把铜管末端封口、焊牢，最后将螺母与双接头连接好，准备加压试漏。管加工是制冷实训中铜管消耗量最大的模块。学生在管加工训练中要反复练训，要不断地使用铜管。所以，管加工是制冷实训节能降耗的关键环节。于是，我们制定了如下的管理措施：（1）实行领用登记和定期检查制度。在实训过程中，学生自己领用铜管，在相应表格上登记，并定期检查加工数量。这样就保证了学生所领的铜管都是用来训练管加工技能，而不是用作其他用途。实践证明，实行领用登记和定期检查制度后，大大减少了铜管的非训练消耗。同时，这样可以比较准确地统计每学期铜管的消耗量，有利于制定铜管材料补充计划。铜管焊接时要用打火机。打火机虽然便宜，但也要实行领用登记、用后归还的制度，并禁止学生擅自使用自己带来的打火机。一方面，是为了培养学生爱护公物的习惯；另一方面，是防止学生在焊接时乱用打火机，造成安全事故。（2）充分利用剩余材料。学生在焊接训练时会产生大量一寸左右长度的剩余焊条，如果丢掉会造成很大浪费。于是，我们要求学生把这些剩余焊条一根根地焊接起来，当作新焊条重新使用，真正做到物尽其用。（3）零件材料的回收再利用。每个工件上都装有双接头，主要用作加压试漏的接口。有些双接头在试漏之后还基本保持完好，没有明显缺损，我们对其回收再利用。如果把工件的喇叭口和封口部分割掉，剩下的铜管还是比较直的，回收后还可用来制作电冰箱模型的回气管道。如图2所示。
电冰箱模型制作实训模块 电冰箱模型制作是制冷维修基本技能的综合运用，要求学生把电冰箱制冷系统的几个部件连接起来，并在毛细管出入口处加上两个双接头，如图3所示。我们采取的节约措施有：（1）尽量使用旧管。对于如图3所示较直的管道，可使用从管加工模块中回收的旧铜管，这部分管道长约1米。也就是说，制作一台电冰箱模型可节省1米新铜管，每批实训学生要制作大约30台电冰箱模型，所以，一批次的学生实训可节省30米新铜管。（2）新管限定长度发放。对每台电冰箱模型均限定长度发放新铜管，新铜管主要用于双接头接驳处以及弯角部分，这是因为双接头接驳处要加工喇叭口，而弯角部分需要用延展性好的新管来加工。（3）双接头视破损情况回收再利用。一般而言，双接头出现如下情况的均不可回收再用：两个圆锥面有凹陷现象；扳手卡接处已磨损变圆，截面不再是正六边形。