钢铁企业中的自动化技术运用浅析

摘 要 自动化技术现在已经被广泛地应用到多个领域内,对提高生产效率具有重要意义。为满足社会经济发展要求,钢铁企业将要面临更大挑战,想要促进自身的持续发展,就需要加强对自动化技术应用的研究,对生产工艺进行调整优化,提高生产自动化水平。本文对自动化技术在钢铁企业中应用不足进行了简单分析,并提出了相对优化方向。

关键词 钢铁企业;自动化技术;应用

将电气自动化技术应用到钢铁企业中,能够很大幅度上提高生产效率。以信息化与自动化技术为基础,促使钢铁行业的转型,提高生产工业化与机械化水平。为充分发挥电气自动化技术优势,应确定其应用方向与要点,结合以往生产工艺特点,对存在的不足进行调整和优化,来促使行业的健康持续发展。

1 电气自动化技术

电气自动化技术覆盖面广且对电子技术的依赖性强,将其应用到实际生产中具有非常高的实用性,对比传统工艺不仅会提高作业效率,还可以对工艺进行简化,节省更多生产资源,因此在各领域中均具有较大作用。自动化技术科学含量高,包括众多硬件与软件设备,能够满足多种行业、工艺生产需求,适用性非常强。将电气自动化技术应用到钢铁企业中,主要是通过对生产流程各信息进行收集,然后由计算机分析处理,得到结果后作为下一阶段生产管理的依据。一般需要设置信号传感设备、计算机设备与结果显示设备等,均与电子技术有着密切联系,想要进一步促进自动化技术的应用与发展,需要重视电子技术与信息技术的研究,为电气自动化的实现打好基础。近年来互联网技术、计算机技术等发展循序,促使电气自动化技术逐渐发展到操作控制系统层面,囊括了规划设计、操作应用、维护管理以及测试调试等环节,基于PLC技术建立计算机网络系统,对整个生产过程进行实时监控,确保系统各模块之间信息共享,提高生产管理综合效果[1]。

2 钢铁行业自动化技术应用

2.1 信息化系统

将自动化技术应用到钢铁企业内,可以将计算机技术与互联网技术作为基础,建立功能完善的信息化系统,对整个生产过程中产生的信息数据进行收集,分析后确定不同环节之间的联系,并满足信息与资源共享,对提高生产综合效率具有重要意义。钢铁企业面临巨大的竞争压力,通过建立信息化系统,加强对各项信息数据的分析利用,可以结合自身实际情况来制定综合方案,为下一阶段生产与管理提供依据[2]。

2.2 电气元件

电气元件为钢铁生产管理的基础对象,例如变频器、断路器、传感器以及继电器,通过自动化技术的应用,可使其保持稳定运行状态,充分发挥各自具有的功能性,减少安全事故的发生。第一,变频器。用于改变电源频率,是钢铁生产重要的控制设备,满足实际生产需求。第二,断路器。常用的为高压断路器,由开关与负荷开关组成,如果在生产过程中出现电路短路问题,可以降低电流切断,避免故障影响扩大,将损失控制到最小。第三,传感器。钢铁生产主要应用的为温度传感器和压力传感器,来对其他生产设备运行状态进行检测,结合信息系统对设备运行状态进行实时监控,及时发现存在的异常,提高生产管理效率。第四,继电器。对电路和转化进行保护,并对生产电流进行控制,为避免生产事故的发生,可以自动切断电路对电路进行可靠控制。

2.3 设备检测

社会发展对钢铁资源的需求量不断增多,同时对钢铁产品的质量要求更为严格,企业需要对生产工艺进行调整和优化,在保证较高生产效率的同时,以更少的资源来达到最佳产品质量。一般在实际生产中,需要按照专业规范规定对钢铁产品进行质量检测,确认是否达到要求。就实际生产现状来看,生產环境对产品质量存在较大影响,需要对空气内的有毒物质进行控制。由此可以利用电气自动化技术,对环境内的有毒物质进行检测,并处理掉有害物质,创造一个良好的生产环境,确保钢铁产品质量优良[3]。另外,通过电气自动化技术的应用,进一步提高生产自动化与管理高效化,可以减少人为操作产生的误差,所有数据控制更为严谨,从根本上来提高产品综合生产效率。

2.4 PLC技术

现在PLC技术已经得到了广泛应用,具有非常高的可靠性与稳定性,在实际生产中操作简单,更容易控制。基于钢铁产品生产特点,针对其生产流程各道工序,来建立以PLC技术为核心的控制系统,对整个生产过程进行高效控制。可以将采集到的每项生产数据信息作为依据,分析判断每道工序是否存在不合理以及异常,然后结合实际情况进行科学调整,不断精进生产技术,提高产品质量的同时,减少实际成本。

3 电气自动化技术应用前景

3.1 分布式控制系统

分布式控制系统主要包括智能化设备、监控计算设备以及现场控制设备三部分,通过此管理人员可以实现对钢铁生产过程中的分级、多级控制,使得钢铁生产效率得以提高。并且可以对生产工艺进行调节,去除不必要环节,降低成本投入,提高企业生产效益。

3.2 开放式控制系统

以计算机技术作为核心,对生产过程产生的信息进行整合共享,提高各部门之间的协调性,通过信息交换可以掌握整个生产过程。并且能够通过系统对生产过程进行实时监控,加强系统内各设备联系,达到一体化生产目的,降低管理难度。

3.3 现场总线控制技术

现场总线可以说是电气自动化技术发展的主流趋势,可以促使钢铁企业在信息化背景下进行转型升级,从整体上提高企业运营管理水平,实现企业的健康持续发展。

4 结束语

将自动化技术应用到钢铁企业中,在提高生产效率与产品质量的同时,还可以通过信息化系统在内部实现信息共享,提高综合管理效率,灵活应对各种生产问题,以更少的资源来达到最佳生产效率。

参考文献

[1] 杨本华,张林平,邹美娟,等.X-荧光自动化技术在钢铁企业中的应用与发展[J].有色冶金设计与研究,2014,35(04):35-36,51.

[2] 牛翠英,席忠.电气自动化技术在钢铁企业中的重要意义分析[J].科技创新与应用,2014,(21):116.

[3] 王艳朋.电气自动化技术在钢铁企业中的应用探讨[J].科技创新与应用,2014,(11):295.

作者简介

李赟(1990-),男,山东青岛人,学历:本科,工作单位:青岛特殊钢铁有限公司,电气工程师,研究方向: 电气自动化。