做好自营工作量安排提升降本增效潜力

　　近年来，孤东采油厂老区稳产基础日渐薄弱，新区产量接替不足，完成产量任务的矛盾加剧，提掖量、注水量、注聚量、注汽量和油气处理量规模加大，拉升了成本预算投入需求，而上级部门下达的预算指标不足，生产开发和经营管理运行不易。面对诸多困境，采油厂精心运筹，眼睛向内，千方百计挖掘内部潜力弥补成本预算的缺口。
　　
　　一、深化认识，全面做好自营工作量安排
　　
　　1　提升内部队伍素质，保证项目施工质量
　　自营工作量的开展主要依赖于采油厂内部职工实施，保证自营工作量符合质量和生产开发。经营管理要求，关键在队伍素质。通过个人自学、内部培训、技能竞赛和外出学习等形式，巩固知识，提高技能，以娴熟的技术，奋发的精神，保质保量地完成了各项自营工作量安排。
　　
　　2　完善组织领导体系，确保自营工作量的稳定开展
　　为了实现自营工作量的良好完成，采油厂年初就完善了注聚、注水、注汽、油气处理、环保治理和工农协调“六大”内部劳务产品，按照采油厂预算管理委员会的指示，确定由内部市场管理办公室(挂靠经营管理科)联合财务资产管理中心作为具体职能部门，制定劳务定额标准，协调管理环节，加强监督审核，并把自营工作量纳入采油厂总体预算管理盘子，实现了对自营工作量的有效管理。
　　
　　3　深化认识，把自营工作量作为挖潜节约的重要渠道和支柱
　　自营工作量的效用体现在两方面，一是把外部工作内部化，减少外部投入，既把过去由外部施工的维修、修理、测井、检定工作量交由内部完成，以固定的人工成本和少量的料费投入抵减外部大的费用支出：二是通过压减无效工作量，降低成本预算投入。以原油生产为例，为了提掖上产，各采油单位开高含水井，液量高油量低，既加剧了提掖负担，还需要重复注水，重复进行液量处理，拉大了各项生产费用的发生。通过注水量、油气处理量的定额控制，可以限制或杜绝这些无效重复投入，保证成本预算投入效果。
　　
　　4　严格考核兑现，传递压力与责任
　　深化自营工作量安排还要辅以严格的考核，既加强管理者的考核，还要加强业务量，价值量的考核，督促各级理者落实责任，深挖潜力，积极将各项自营工作量部署及时落到实处，发挥应有的效用。
　　
　　二、扩充自营工作量内容，压低外委工作量份额
　　
　　1　加大维修施工项目，降低外委维修工作量
　　综合大队广开思路，主动出击，不断开拓内部市场，探索新业务，利用现有资源和技术优势，开展抽油机清洗、减速箱换齿轮油，滚筒式抽油机安装、井筒捞油等业务。为了继续在地面维修施工、安装等领域保持独有的技术优势，强化了对职工在非金属管道的安装维护、皮带抽油机维修等新业务、新项目领域的培训，加强了技术储备。随着这些新项目、新业务的投入生产，将会减少外部队伍施工份额，进一步加大采油厂内部自营工作量。
　　
　　2　扩充油藏监测项目，压缩外部测井工作量
　　油藏监测是油田开发中不可缺少的工艺计划环节，监测大队担负着全厂的油藏任务，2008年内部自营工作量达到1460万次、1300万元。在提高技术装备水平的基础上，开始向桥式偏心注水测压工艺技术。井径流量一体化测试技术，高温焖井压降测试技术、注汽水平井监测技术等复杂工艺测井技术迈进，节省外部测井费用支出，满足油藏开发的配套管理需要。
　　
　　3　扩展仪器仪表检定项目，缩小外部送修工作量
　　仪器仪表是计量站、配水间，注水站、联合站，结转站、注聚站，注汽站常用的计量工具，为保证计量准确无误，需要定期进行技术检定，过去采油厂只能进行简单的仪器仪表检定。复杂检定项目都要送到外部检测，既加大了外委检定费用支出，还耽搁了生产管理。通过更新检定装备，目前大部分仪器仪表检定都不出厂，2008年完成内部检定份额60万元：而且还利用富余检定力量为周边单位进行仪器仪表检定，增加了对外创收能力。
　　
　　4　提升电网检修质量，缩减外委检修工作量
　　采油厂管理6KV，10KV线路53条，长度510公里，每年春季。秋季都要进行电网检修，对于带电检修项目，都要依靠外部力量实施，年发生检修费用120万元。水电大队认真做好检修人员培训，送到油田专门学习，进行技术提高和进步，依靠过硬技术可以完成各种复杂条件下的电网检修项目，极大地减少了外部费用支出。
　　
　　三、落实分级分类管理职责，发挥内部队伍潜力
　　
　　为充分利用各三级单位维修施工力量，挖掘内部维修潜力，采油厂专门制定了《孤东采油厂维修项目分级分类管理办法》，确定了维修项目分级原则，明确了分级维修管理费用控制主体，建立了分级管理维修项目分类标准，规范了项目实施运行程序，严格进行考核和处罚。各采油单位利用自己的维修队伍在做好日常零星维修施工的基础上，进一步展开了抽油机维修、油水井管线维修、油区单路维修、房屋井站维修，凡是自己能干的工作量，不再引入外部施工队伍，最大程度的节约外部费用支出。
　　1　采油队负责：小于100米的油水井单井流程补漏、换管，管线穿孔大卡子，抽油机防护栏安装维护，计量站无动火施工，单井流程防腐，返杆电缆更换，更换变压器零克及石板闸刀，队部采暖流程维护施工。
　　2　采油矿负责：集油外输管网补漏及换管，大于100米单井流程铺设及更换，计量站流程补漏及改造，水井井口改造，高压配水间流程维护、补漏，低压线杆扶正及立杆，架空线铺设，架空线紧线，单根连接，变压器至闸刀电缆更换，矿区低压线路、生产流程及采暖管网维护改造，矿区房屋及基础设施零星维修。
　　3　采油厂承担的维修管理管理职责：新建、扩建、翻建及加固工程项目，楼房漏雨及污水管道维修等三级单位无力承担的维修项目，注采干线维护，大型集输设施维修，生产应急维修，油区公路维修，海堤维护等。各类维修项目的施工设计由基建中心负责，工程定额审核由定额中心负责，质量把关由技术质量监督中心负责，结算由财务部门负责。通过多层体系的布防，加强维修项目管理，保证维修施工质量，保证维修费用投入效果。
　　
　　四、实施劳务定额控制，降低无效成本消耗
　　
　　1　实施注水劳务定额控制，降低无效注水费用
　　按照采油厂总体注采调配安排，确定各个采油单位的注水量任务，结合单位注水劳务定额，下切注水劳务指标。除采油厂集中调整外，采油矿提掖上产多注水。超额完成注水劳务指标，采油厂对采油矿按期进行考核：集输大队完不成注水工作量的，采油厂对集输大队进行考核。一方面压减采油矿的无效。低效注水，另一方面促进集输大队做好注水管理，保证注水压力，满足采油厂生产开发需要，降低注水费用开支。
　　
　　2　实施油气处理劳务定额控制，压缩液量处理规模
　　采油厂近年液量呈快速增长态势，给油气处理、水质治理和隐患治理带来巨大压力。为了有效控制液量处理规模，采油厂根据各个单位的综合含水和产量