钢铁企业能源管控系统智能优化调度分析

摘要:钢铁企业在现代化发展过程中需要对能源进行有效控制与管理,在企业信息化与自动化发展中具有重要作用。能够确保能源结构得到有效优化,生产环保性全面提升。能源管理系统在实际应用中逐步朝着智能化方向发展,对于优化能源结构具有重要作用,此类能源管理系统主要是发挥出数字化能源管理技术优势,对各项失误问题进行控制,采取相关应对措施,全面提升钢铁企业节能效益。在社会发展新时期,能源结构不断优化背景下,做好调度分析是能源管理重要组成部分,需要对系统不完善部分进行优化。

关键词:钢铁企业;能源管控;智能优化;调度分析

从我国现有的钢铁产业发展现状来看,存在的主要问题就是产业布局的局限性,目前大多数资源临近型产业开始进行拓展,部分区域能源问题日益显现。现阶段钢铁企业在生产过程中能源消耗问题较大。因为临海沿江型开放会导致生产活动对江水产生较大污染。加上钢铁企业产能在不断拓展,产生集中度降低,产生会发生外溢,这样对能源以及环境建设具有较大约束性。

一、能源管理系统结构分析

现阶段在市场经济环境下各类企业竞争日趋激烈,但是目前能源市场同质化问题较为严重,致使能源市场竞争力不断降低。在钢铁企业生产制造过程中能源管理系统的应用具有重要作用,对于目前各类中大型钢铁企业发展来说,具有完备的能源管理系统,才能确保能源消耗问题得到有效控制。虽然不能从根本上对能源消耗问题进行控制,但是能在一定程度上提升经济效益。针对能源消耗控制,主要受到能源管理系统技术水平限制,通过提升技术水平,才能确保钢铁企业生产效率与产能提升,此外还能对钢铁企业生产过程中安全问题进行有效控制。

目前能源管理系统结构主要可以分为三个部分,分别是能源管理子系统、故障处理子系统、信息处理子系统,各个系统构成了较为完整的能源管理系统。信息处理子系统主要是对各类能源信息数据进行采集与监控,对数据信息进行采集需要对各类数据进行整合分析的,然后根据不同时间点进行分类,建立较为完善的数据采集系统。故障处理子系统主要是对钢铁企业多个生产设备进行检查,然后对不同信息进行分类归档,分级报警,对故障进行分析。对于故障较为严重的问题需要预先设计相关处理措施,并且明确故障重点。能源管理子系统是能源管理系统中的核心系统,主要是对能源设定相应计划。然后根据计划对能源进行综合性考评,这样能够全面满足当前各个企业发展基本态势。如果不能适应相关计划要求需要重新拟定计划,主要是对能源质量进行检测。如果诸多设备应用质量不合格,需要对其采取技术改造,然后进行修正,通过预测分析之后对其应用性能进行探究[1]。

二、调度解析的内容与各项要求探析

当前针对钢铁生产调度工作主要是协助相关部门对生产工作进行监督检查与协助,完善各项生产准备工作。根据企业基本生产要求对劳动力合理调配,然后原材料以及生产设备等供应情况进行分析。并且定期组织技术人员对钢铁企业生产环节相关部件、零件、半成本投入与产出情况进行探究,能够掌握产品在生产执行过程中存在的各项问题,便于相关部门采取有效的应对措施进行解决。对钢铁企业各个时间点生产计划情况进行整合,然后建立相对完整的统计资料,对各类生产信息进行分析探究。比如钢铁企业生产过程中由于某项施工问题导致工时损失的发生,生产机械损失情况记录等。目前钢铁企业生产调度工作根本要求就是需要提高多项工作就准确度与生产效率。在设备处理过程中,发生故障之后需要及时拟定处理措施,然后向相关管理部门反映各项情况。对于各类设备需要精确判断,找寻故障发生的主要原因,这样便于拟定相关应对措施。所以当前钢铁企业需要建立完善的生产调度机构,明确各级调度分工,建立切实可行的调度工作制度。对偏差产生的具体原因进行分析,能够结合生产现状拟定相关的调度工作方法[2]。

在钢铁生产调度工作中需要对生产进度计划进行全面分析,然后以此为依据,便于拟订生产调度工作基本工作原则。生产调度工作自身具有灵活性特征,但是各项工作开展需要全面适应计划的原则性特征,根据相关任务开展调度工作。相关调度人员需要从实际工作中不断总结各项经验,能够帮助计划人员掌握生产进度要求。在钢铁生产調度工作中各项工作开展需要集中统一,在大型钢铁企业生产过程中,各类生产情况变化较多。所以在管理中需要坚持统一性原则,统一意志,统一行动。各个调度部门需要对相关指示进行分析,然后对生产任务要求以及作业计划深入探究,确保调度权力能够有效形式,有效发布更多调度命令。相关领导人员需要全面发挥出调度部门作用,突出调度部门的管理性。在钢铁生产调度工作中需要以预防性为基础,在生产过程中需要对各类事故以及生产脱节问题进行合理控制,拟定较为全面的应急防范措施。此外还需要全面落实多项生产准备工作,避免在生产过程中产生诸多问题,对钢铁生产进度以及建设质量产生较大影响。

在各项生产活动组织过程中,需要做好配套装配工作,对生产质量严格把控,确保投入与产出能够保持平衡状态,这样能够确保经济收入得到有效保障,才能保障调度工作主动权更高。在生产调度工作中需要从实际情况出发,坚持基本群众路线。调度相关工作人员需要从生产实际情况出发,落实的各项工作精神,深入到钢铁企业生产第一线,对各类生产资料进行整合分析的,掌握企业生产过程中各项变化要素。对客观规律变化情况进行深入分析,探究生产中存在的问题。对生产中较为严重的脱节问题进行控制,拟定各项应对措施,全面实现生产任务发展目标。这样才能保障生产活动有序进行,确保调度工作能够适应钢铁企业生产高标准要求[3]。

结语:

总而言之,现阶段钢铁企业在发展过程中需要对能源管理系统应用加强重视,这样能够确保生产成本得到有效控制,对能源消耗问题进行控制,确保可持续发展理念全面落实。在生产过程中对污染物排放问题进行控制,优化企业实际生产发展情况,企业需要在现有能源系统优化基础上对能源消耗问题进行控制,拟定改善措施,从而确保企业在市场竞争中提高竞争力。

参考文献:

[1]郭启明,刘慧博.钢铁企业能源管理系统智能优化调度解析[J].中国设备工程,2018(6):48-49.

[2]詹少伟.钢铁企业能源管控系统网络设计探讨[J].科技传播,2016,8(15):128-128,160.

[3]詹少伟.钢铁企业能源管控系统安全保障体系建设研究[J].通讯世界,2016(16):202-202,203.