烟草卷接机除尘管道烟丝回收系统的研究
摘 要：烟草生产企业卷包车间的卷接机组生產过程中，部分烟丝散落在机器各个部分，随着负压除尘系统回送到除尘房，如果不利用回收浪费很厉害。本文详细论述了一种分离烟丝烟末，回收烟丝的直接在线利用，这样可以提高烟丝的利用效率，节约成本。
关键词：卷接机组 除尘管道 烟丝回收 负压
中图分类号：TS45 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）10（a）-0115-02
Abstract： In the production process of cigarette rolling units， part of the tobacco shred is scattered in each part of the machine. As the negative pressure dedusting system is sent back to the dust collecting room， if it is not used， the waste will be wasted seriously. In this paper， a direct on-line utilization of tobacco shred and tobacco shred is discussed in detail， which can improve the efficiency of tobacco cutting and save the cost.
Key Words： Winding machine set； Dust removal pipeline； Tobacco shred recovery； Negative pressure
烟草生产企业的卷包车间中卷接机生产过程中，部分烟丝散落在机器各个部分，随着负压除尘系统回送到除尘房，除尘房回收后的烟丝粉尘通常有几种处理方式：筛分法回收烟丝、做薄片的生产原料、制块再处理，但均使烟丝失去原有的价值，现在的烟草原料也越来越贵，如何节能降耗是目前企业急需解决的问题。
基于以上情况，本文论述了一种卷接机组除尘管道烟丝回收系统，该机构系统可以把烟丝和烟末粉尘分离装置，把分离回收后的烟丝直接在线回送到生产线上，保证同品牌、同批次的烟丝实时利用，提高产量，降低成本。
1 烟丝回收系统原理介绍
烟丝回收系统主要由三大部分组成：机械部分、电气部分和软件部分。图1是烟丝回收系统实物图。
1.1 机械部分
机械系统是整个系统的执行机构，需要完成自动分离、烟丝回送以及粉末除尘等工作，其由负压机构、分离机构、回送机构以及除尘机构4部分构成。
负压机构：利用原机的负压除尘管，加装烟丝回收装置，采用滚筒式分离原理，旋转部件选用不锈钢材质和轴承导轨定位，具有强度高、运行稳定、定位准确、寿命长、耐腐蚀等特点。
分离机构：采用圆弧运动产生离心力的原理，通过物体的轻重以及网孔大小分离烟丝。
回送机构：回收后的烟丝实时在线回送到生产线上去，具有运行稳定、准确、节省空间等特点。
除尘机构：采用不同腔室存放烟丝和烟尘的特殊构造，通过原机的负压把烟尘吸走。图2是烟丝回收系统的结构示意图。
1.2 电气部分
人机交互采用10英寸触摸屏，自带通信接口，显示现场设备工作状态、故障报警、参数设置等功能。
主控制器采用Siemens s7 200系列可编程逻辑控制器，可以控制电机、电磁阀门、采集接近开关信号、负压值等。
执行机构用可调速电机，配备调速器。
装置有手动工作模式和自动工作模式，自动工作模式随卷接机信号联动。图3是烟丝回收系统电气控制界面图。
1.3 软件部分
软件由两部分构成：一是人机交互采用专用的屏自带组态软件编程，界面上显示本装置运行状态和一些参数设置。二是PLC编程，控制装置的运行和停止。
1.4 产品优势
（1）具有手动/自动控制功能、安全保护功能，控制准确，运行安全可靠，易于检修维护。
（2）控制系统采用先进可靠的可编程序控制器。
（3）产品采用静音轴承、运行噪声低。
在系统设计时，充分考虑到配电独立，使系统具有抗干扰性强、抗震能力好、软硬件相对独立的特点。
2 结语
烟草企业生产卷烟成本需要节约才能进一步提升利润空间，卷接机除尘管道烟丝回收系统利用负压原理将除尘管道中的烟丝与烟末分离，在线回收利用烟丝，降低浪费。
在调研过程中，走访多家卷烟生产企业，基本上10台机组在除尘房回收的烟丝大概在250kg左右，折合每台机组每班能回收烟丝25kg左右；烟丝回收产品在卷烟厂进行试装后，实际单台机组每分钟回收烟丝约60g左右，每小时3.6kg，按照每班8h生产量每台机组回收烟丝28.8kg，这个实际回收数据与理论推算回收烟丝数据相吻合，实际使用效果较好。
参考文献
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