浅谈对钢铁厂电气设备的检测与维护管理

摘要:电气设备一旦出现故障,给钢铁厂带来的损失是非常明显的,所以对钢铁厂的电气设备进行故障判断和做出及时的维护,定期对电气设备的检查,都穿非常必要的,这样才可以保证电气设备的正常运行,提高运作效率。

关键词:钢铁厂;设备;检测;维护管理;分析

1导言

钢铁厂内的电气设备一般是大型的,且这些设备的投入资金量较大,运行成本较高,一旦这些电气设备在运行过程中出现故障,就会造成整个钢铁厂无法正常运行,从而给企业带来极大的经济损失。所以,钢铁企业内的电气设备检测维修人员就必须具备相应的电气设备故障检测维修技能,保证电气设备出现故障后可及时处理,避免因电气设备出现故障而造成巨大的经济损失。

2钢铁厂电气设备的检测

2.1外部观察法

如前文所述,钢铁厂内的大型电气设备来自于不同的生产厂家,这些设备的工作特点各不相同,产生的故障也会有所不同。钢铁厂电气设备检测维修人员通过观察故障设备的表面,给出故障的初步判定就被称为外部观察法。外部观察法虽然使用简单,但对设备检测维修人员的专业素养要求较高,设备检测维修人员必须通过大量的设备维修经验积累,才能通过外部观察法准确判定设备的故障。通常电气设备某部分表面出现破损,就意味着该电气设备必然存在机械故障,设备的检测维修人员要对异常情况进行详细的记录,进行更深层次的分析,确定设备产生故障的原因。

2.2听闻判定法

一般情况下,电气设备产生故障就会影响到设备内部机械零件的结合度,造成设备产生异常振动或难闻的气味,因此,异常振动和难闻气味的产生也是电气设备检测维修人员进行设备故障判定的依据,这种设备故障的判定方式被称为听闻判定法。钢铁厂电气设备大多采用交流电供电,电气设备正常运行时发出均匀振动的声音,一旦电气设备产生故障,那么设备的振动频率也会出现异常,经验丰富的维修人员就能够通过听声音这种方式判断设备是否出现故障。另外,电气设备内部线路老化而造成设备故障,会产生一种烧焦的糊味,检测维修人员也可以此判断设备故障出现的原因。

3电气设备的状况

在钢铁厂,企业家们过多在乎眼前利益,片面追求电气设备的工作绩效,从而忽视了对电气设备的合理使用方法,没有对电气设备进行定期的检查和保养,不能及时发现电气设备的故障,从而更容易出现故障,影响钢铁厂的正常运转。对钢铁厂电气设备的诊断与维护,维护人员不仅需要有专业的电气设备知识,还要对钢铁厂内部的电气设备的有关情况有所了解,这样在维护时才可以采取恰当的措施。例如国内和国外在设备制造方面,因为技术水平不同制造的设备也不用,电气设备的差异性就非常明显;即使都是国内制造的设备,在技术水平和質量上也是有差别的,生产的电气设备也不同;就算同一个厂家,不同时间、不同时期,生产使用的工艺材料不同,造成额电气设备差别化也明显。对钢铁厂的电气设备说,运作情况受工作环境的影响,这个工作环境指的是两个方面:一个是外部环境,也叫自然环境,就是电气设备工作的自然环境。另一个就是内部环境,指的是所处的系统中的环境,例如接收到的电流量、使用的电压等,尤其是故障发生当天系统的容量。在对电气设备的诊断过程中,维护人员的工作素质也有很重要的作用,因为很多电气设备的问题故障都是维护人员的素质有限而将问题扩大,影响了企业的整体工作绩效。

4电设备的故障诊断

钢铁厂电气设备的故障原因有很多,操作人员对设备的操作不当则占多数。在操作电气设备的过程中,维护与保养的不及时都容易造成电气设备的故障。钢铁厂对电气设备操作人员要进行严格的专业知识考核,同时操作人员也要具备设备维护和保养方面的技能。钢铁厂要利用电气设备的故障诊断技术作为对电气设备故障操作的预测,提升维护人员的理论知识,降低企业的设备成本花销,同时提高设备的工作效率,以此提高钢铁厂的工作效益。检测电气设备的技术:简易诊断和精确诊断。简易诊断是一种较为简易的诊断方式,包括连接线路的正常工作、观察机械设备的表面温度、确认声音中的杂音,对机械设备外形进行肉眼观察、重视设备运行中产生的异常气味等。在这些之外,有经验的维护人员还能从设备表面进行操作判断。这都简单的诊断方法,大致判断设备是否发生故障。与简易诊断相对的就是精确诊断。简易诊断是实施精确诊断的基础,并依靠积累总结出的设备诊断结果,建立起系统的故障诊断库,确认故障,然后采取解决措施。一方面可以判断故障维修的难度系数,判断采取解决措施;另一方面可安排企业员工迅速识别和精确诊断。有精确诊断的结果作为依据,对准确识别设备故障,从根本上有利于处理问题,让设备尽快回复工作状态,也可以减少设备故障发生因时间引起的经济损失。除了这两种诊断方法外,专业人员也会借助先进的故障检测设备进行检验,来判断故障。例如故障发生在不容易被肉眼观察和人不轻易触碰到的设备内部,这时候采用科学合理的先进设备进行故障判断,是很有必要的。

5钢铁厂电气设备的管理维护策略

5.1日常进行巡检

任何设备的稳定运行都离不开日常的维护,同样对钢铁厂的电气设备也需加强日常维护。电气设备检测维修人员应严格按照日常巡检章程进行日常巡检。具体来说,检测维修人员在进行日常巡检工作时,应建立台账制度,详细记录电气设备的运行情况,电气设备出现故障时,应及时准确地判定设备产生故障的部位,并进行详细的记录,将记录信息总结汇总并上报,方便经验丰富的维修人员依据收集到的信息对电气设备存在的隐患进行检查和处理。

5.2定期进行点检

为了保证钢铁厂电气设备运行的稳定性,检测维修人员应对电气设备进行定期的点检。通过制定完善的点检制度和点检实施细则,明确设备点检责任,使点检人员能够有规可依,从而发挥点检作用。此外,点检人员进行设备点检后应及时做好点检记录,并依据点检记录制定科学的设备点检计划,以期对电气设备进行维护以及故障的处理,总结相应的经验,为以后的工作开展打好基础。

5.3对电气设备进行分管理

钢铁厂电气设备种类繁多,为方便检测维修人员对设备故障的判定,应将电气设备按照不同的类型进行划分,对电气设备进行分类管理。比如,可按照电气设备在钢铁生产过程中的地位、使用、结构的复杂程度和维修难度把电气设备细分为重要、主要、一般设备,确保规程编制和设备分级管理的科学性。设备操作人员在进行设备操作时应严格按照规程和设备使用规范进行操作,根据电气设备的使用情况和点检过程中收集到的数据把设备分为完好与非完好设备,并及时与设备检测维修人员进行交流,让检测维修人员更深入了解可能造成设备故障的原因,从而提升电气设备维修管理工作的效率。

6结论

如前文所述,随着我国城镇化建设的逐步推进,我国的钢铁需求量在不断增加,钢铁行业也因此发展迅猛,但钢铁产业在快速发展的同时,也对钢铁厂电气设备的稳定运行提出了更高的要求,所以加强对钢铁厂电气设备的故障诊断和维护是十分必要的。在日常运维工作中,工作人员要不断完善与创新电气设备的检测维护管理方法,从而保证设备的安全、稳定运行。

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