探讨中央空调水系统的安装与质量管理
【摘 要】本文结合工程实际，对中央空调水系统的构成、及水系统安装过程中存在的问题进行分析，并提出相应解决措施。
【关键词】中央空调；水系统安装；质量问题；解决措施
1.空调水系统概述
中央空调水系统是中央空调系统中以水为介质的冷（热）量输送和分配系统，一般包括冷冻水（热水）系统和冷却水系统。一般情况下，空调水系统主要由制冷机组（热源）、冷冻水泵（热水泵）、冷却水泵、冷却塔、末端设备、分集水器、补水箱补水泵、定压水箱（定压罐）、水处理装置、管网、阀门及其附件等构成。
在我国南方，除特殊功能要求的建筑，很少中央空调系统会同时使用冷、热媒水系统进行供冷与供暖，而是多采用简单的双管制异程闭式水系统。
2.水系统安装过程中常见的问题
2.1管线定位易交叉
管线交叉不仅仅是空调安装工程中出现的问题，而是整个机电安装工程中极易出现的问题。机电安装工程是一个复杂而庞大的工程，一个完整的机电安装工程设计包括许多方面，如给排水管、消防管道、空调末端设备、送风及排风管、冷冻及冷凝水管、电气的桥架等设备、管道的设计。而在设计过程中，各专业的主干管道都会被优先地设计在走廊这些关键部位，这也就造成了需要在有限的空间内安装大量的管道的情况，特别是后期还有诸如电信、装修等单位的进驻，会使得管线的敷设更多更复杂。
2.2空调水系统管道堵塞
管道堵塞的情况主要有管内污物堵塞与管道气塞。
引起管道堵塞的污物主要有铁锈、砂土和焊渣等等。在管道安装前，一定要注意清理空调管道内的污物。如果对管道没有清理干净，这些污物就会长期积存在空调的支干管及末端处，空调运行的时间长了，就会造成这些部分堵塞。当管道壁上的水垢脱落后，也会形成管道的堵塞。
气塞是最常见的管道堵塞，其原因是水管安装时管内积留空气形成气塞，阻碍了水管道的正常循环。在管道安装过程中，引起气塞的主要原因：（1）在管道绕梁安装的过程，管道呈“u”形安装；（2）空调水平管道为了绕开其它专业的管线，根据安装的需要形成“n”形弯，却没有安装排气装置；（3）卧式风机盘管的吊装高度高于水平干管高度时，盘管和支管之间会积留空气的最高位置设置不当，或是根本没有设置排气装置，排气不畅就会造成管道内气塞。
2.3滴、漏水问题
空调水系统的滴、漏水现象是在空调系统运行过程中出现的问题。由于管道之间造成漏水的原因，有以下几点：第一，空调安装工程的管道和管件之间，管道和设备之间接触面不严密、管道的安装严重违反正规的操作规程，并没有严格按照规范进行试压等。第二，管道、管件及阀门等材料质量的优劣程度直接影响着空调安装工程质量的好坏。第三，空调的冷凝水管道太长，安装时坡度不能保证，而造成空调冷凝管倒坡。第四，空调水管道保温不严密，或是冷桥原因而产生结露滴水的现象。
3.问题解决措施与质量管理
3.1管线定位交叉的解决措施
对于机电安装工程而言，尤其是在一些关键部位，如走廊、水泵房、空调机房等设备房内，其管道布设均应结合施工现场实际，通过专门的深化设计方案，绘制好综合管线设计图纸，经相关单位确认后施工。各个施工单位以及建筑企业在安装本单位负责的工程前，一定要做好各单位的交接工作和技术的交底工作，然后进行有序的施工步骤。对于走廊等具有标准层部位的管道敷设施工，应当采用样板层引路的施工方法，保证各专业的施工质量。
3.2空调水系统管道堵塞的解决措施
（1）对于管道内污物而造成空调水系统管道堵塞的问题，这要求施工人员一定要在安装前清理管道的内部，使用圆管刷子清除管内本来就存有的污物，并进行安装前吹扫，在管道安装时，需要对管头进行临时的封堵处理，做到及时防止污物进入管道内。管道之间的焊接过程中要及时注意清除焊接产生的焊渣。同时，在空调工程的投入使用之前，一定要做好系统的清洗工作，把堵塞隐患及时的消除。这就要求管道安装后应分段冲洗，然后将整个系统冲洗。冲洗前关闭所有设备的进出水阀门，并将系统灌满水，开泵15min，然后放水并清洗水过滤器；重复若干次，直至水过滤器无污物，排水清洁为合格。另系统运行一段时间之后，水垢也是造成管路堵塞的原因之一。而冷媒水源多为自来水水源，故对冷媒水源要求进行化学水处理，并定期进行管道清洗，具体方法可参考：1）新装管道化学预处理，降低其结垢的机率；2）定期水质化验以确定清洗频率；3）根据水质定期投放化学药剂；4）跟踪水质情况调整化学药剂品种和添加数量。
（2）空调水管道的支管产生气塞，会造成空调中一组盘管的管道失效，如果水平的干管形成气塞，则会造成空调水系统的多组盘管的管道失效。气塞是比较严重也是比较普遍的问题。针对本文谈及的工程实例，由于卧式风机盘管的吊装高度高于水平干管高度，故在连接风机盘管的水平支管安装时，冷冻进水管应做逆坡安装，回水管做顺坡安装，安装坡度宜在2‰～3‰之间。管道系统内的空气均从风机盘管的手动排气阀排出。而特殊楼层的卧式风机盘管安装高度低于水平干管，在供回水主干管上可设自动排气阀进行系统排空，水平支管安装时，进水管做顺坡，回水管应做逆坡安装，个别水平干管与风机盘管相差高度较大，须形成Z形安装的，可在支管处增加自动排气阀。另一方面，在配合精装修改造的工程中，如风机盘管的位置修改变化较大的，宜放弃原来的支管，需重新敷设支管，避免使用原支管造成的水平转弯过多和支管过长而不好掌握支管放坡安装。
3.3滴、漏水问题的解决措施
滴、漏水问题是空调安装影响及危害最严重的问题。解决滴、漏水问题首先要解决材料的质量问题，这必须要设置专门的材料员，对进入施工现场的材料严格监控与检验，对于有质量问题的材料应禁止使用或拒以进入施工现场。其次，由于冷桥或保温不严密而产生的结露滴水现象，要求在管道支架上要垫上木码，木码的厚度要和绝热层相同，而且木码表面要浇沥青以防止木块的腐坏，保温管壳与木码之前也应沥青油膏涂抹。管壳与管壳之间，保温板与保温板拼缝之间的间隙处也要用相应的保温材料填满，确保连接牢固。水平安装的管道，保温材料纵向接缝的缝口应设在侧下方。管道的管件和阀门等部件保温的厚度与直管相同。应在现场按实物形状加工，开料尺寸要准确，接缝不大于1mm，且要用胶水进行填充粘合，绝对不允许有露空现象。另一方面，冷凝水管的管道坡度要尽量大一点，一定不能存在有倒坡的管道；冷凝水盘与冷凝水管之间所连接的软管长度适宜，不能出现褶皱的现象，软管与水管或风机盘管连接不能用铁丝绞紧，必须使用喉箍固定。应避免冷凝水管支管过长。当冷凝水系统全部完成，要及时进行灌水试验，确保水系统的排水顺畅。再者，由于管道系统压力试验不合规范而引起的后期管道漏水的解决措施，这要求试压过程严格按照规范与技术措施实施。试压前确保水源稳定充足，并且管道之间连接的焊缝不宜涂刷油漆，方便检查渗漏。对相对独立的局部区域的管道宜进行分区、分层试压，而对于立管应单独试压，并要充分考虑静压的影响，以防止试验压力过大而引发安全事故。在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统试压，系统试压时应配备充足的人员，并能通过对讲设备，防止突发事件。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组件的承受压力。压力试验合格后方可进行管道的防腐与保温工作。
3.4空调系统设备噪声过大解决措施
一个好的布局设计是空调系统设备控制噪音的重点。在设计过程中，应标出噪音设备的相关参数要求。空调系统设备安装之前，就应仔细检查未端设备噪音是否超过国家设定的合格标准。如果超过，应立即更换设备或加装消除噪音措施。空调系统中应加大空调送风的温差，尽量减少总的空调送风量。将空调主风管的风速控制在每秒4米以下的水平，各个支管的风速尽量控制在每秒1.5米以下。从而达到各个风口的风速均匀，减少再生噪音。在空调噪音设备的消声器后，风管不宜再设置阀门，以避免阀门带来的再生噪音。风管的安装统一采用减震的泡沫橡胶板吊架，风管穿墙时，要填充消音的材料以减少风管周围的噪音来源。
4.结束语
本文根据某广场的实际中央空调水系统在安装过程中出现的问题进归纳与分析，其出现的问题与行业普遍存在的质量问题相差无几，而这里再次提出空调水系统的安装与质量管理，也旨在引起大家对中央空调水系统安装问题的重视，并希望能通过加大施工管理力度，把控施工质量，减少空调安装过程中可能出现的问题。
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