创新升级势在必行

　　创新升级势在必行
　　胡世辉
　　
　　自2002年迅速崛起，中国机床工具行业已连续8年实现高速增长。我国机床工具行业为国民经济建设提供了大量的技术和装备支撑。
　　目前中国机床产业仅仅在规模方面具有相对比较优势，与机床制造强国相比，在结构、水平，研发和服务能力等方面都还存在明显的差距。虽然中国机床业第一梯队已经位列世界前列，但“只大不强”的困局仍待突破。
　　低端产品产能过剩，高端产品主要依赖进口依然存在，高性能数控系统和功能部件的发展滞后于主机，中国机床产业还没有实现由生产制造向服务制造模式的转型：产业集中度不高，高端人才不足已成为制约数控机床产业快速，可持续发展的深层次原因。
　　面对经济转型和未来发展，必须要改变物耗高，能耗高、生态环境代价高、人均劳动生产率低，产品附加值低等制造弊端，向绿色高效转型。在向价值链高端延伸的同时，要大力研发具有更高附加值和技术含量、面向战略性新兴产业的高端制造装备，支撑战略性新兴产业的发展，用数字化制造技术，智能制造技术和全球网络智能服务等助推我国制造业结构升级和发展方式的转型。
　　信息化日益成为创新能力体系建设不可或缺的重要组成和支撑，作为现代制造的典型特点，制造业信息化最初发轫于机床工具行业，然而近些年其信息化的应用规模、程度以及水平较其他制造行业滞后产业发展。
　　对于机床行业信息化来讲，管理信息化、设计信息化、底层设备信息化一个都不能少，直面挑战，迎头赶上，是中国机床企业要首先具备的态度。
　　
　　MIE助推老工业基地转型与创新
　　赵景海
　　
　　2010年是辽宁装备制造业发展的重要时期，辽宁作为科技部确定的制造业信息化科技工程试点省，在以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走新兴工业化道路上取得了长足的进步。辽宁制造业信息化工作已经建立起应用示范，产品研发和技术服务三大体系，和企业为主，区域为辅，合力推进的工作机制。
　　目前，确定了沈阳，大连，鞍山等9个重点示范城市，培育了百家样板企业，带动500家企业参与深入开展示范应用，以信息技术为支撑。支持沈阳机床等装备制造企业开发出五轴联动高档数控机床，百万吨乙烯装置等一大批拥有自主知识产权的装备产品，显著的提升了辽宁装备产品的市场竞争力。
　　当前，辽宁正处在到调结构转方式的重要时期，这对加速信息化带动工业化，走新型工业化道路提出了更加紧迫的要求。面对新的历史机遇和新的历史任务，以及后经济危机时期的挑战，制造业信息化将成为一面旗帜，调结构，转方式，不断创新思路，丰富内涵，努力在支撑制造业自主创新，促进形成装备制造业优势产业链和区域特色产业集群等方面取得新的突破。吸取机床行业的先进经验，做大做强装备制造业，实现老工业基地的全面振兴。促进产品创新，流程优化，打造高端产品，培育出更多的新兴产业和数字化企业，进一步提升沈阳装备制造业基地的国际影响力。