摘 要 本文主要介绍了从钢铁企业物流管理需求中，深化信息化技术与工业化管理的进一步融合，解放生产力，提高生产、管理效率，对物流管理系统设计案例进行具体研究与分析，提出一套行之有效的解决方案。
关键词 信息化、工业化；物流管理；案例设计及研究
前言
计算机科学技术的高速发展，衍生的手机APP应用、网络网站、电脑应用技术飞速发展，日新月异的产品、技术更新，呈现出爆炸性的扩张趋势，信息技术在钢铁行业的应用越来越广泛，随着钢铁企业多元创效的进一步开展，始终坚持客户第一的理念，多方面了解客户需求，通过调研发现到部分客户由于订单的钢材产品不急于使用，需要寻找库存提供商进行暂存，大量钢卷、线材、板材的信息需要管理，需要将信息技术、软件开发、网络构建、库存管理相结合，应用于为客户提供钢材暂存服务，不仅能满足客户钢材存储需求，而且通过存储经营，实现了创效。
1 项目实施方案分析与设计
1.1 功能简介
主要实现功能：根据钢铁企业库存实际管理情况，开发独立的库存管理功能，满足钢铁企业对钢材物流的管理要求。具体包括：钢材入库、钢材入库通知、钢材库内查询、库图查询、库内移垛、库存操作跟踪、钢材出库通知和钢材装车出库等。其中客户在厂外可进行的作业有：钢材库内查询、创建提货申请。
钢铁企业库管人员可进行的作业：钢材入库、钢材库内查询、库图查询、库内移垛、库存操作跟踪和钢材装车出库。钢材入库手机端通知和出库手机端通知可系统自动进行信息推送。流程如下：客户订单钢材装车出库->车辆运送钢材到库卸车入库后，库管在系统中进行对应钢材的入库->系统将入库的产品信息发送到客户手机端->客户收到入库信息后，进入系统查看具体产品明细，进行提货申请->客户到物流系统做车辆入厂预报->车辆入厂到库将提货申请上钢材装车出厂->将钢材出厂信息发送给客户手机端。
1.2 具体网络设计
保障软件的安全性及数据的传输效率，针对钢铁企业的实际情况，设计相关的外网防火墙，建立内网与外网通讯的接口服务器，保障工业生产的安全性、稳定性，隔绝来自外网的黑客攻击及病毒侵扰，保障内网工业生产的持续性。物理隔绝后，为提高外网用户的实用性和信息传递的速率，采用数据库与手机端APP直接的数据传输，独立于内网之外的数据库可以保障数据的传输速度，同样可以避免病毒及网络对钢铁企业内网的威胁[1]。
2 案例实施具体内容探讨
2.1 钢铁企业物流出、入库管理
成品出库作业过程：物流成品库钢卷主要来源：火运（火车运输）钢卷、深加工原料卷及发运暂存钢卷几部分组成，会集中在经营库通过车辆运输及卸车等步骤后，库管对钢材进行入库管理。
钢材周转临时存放入库：需要周转临时存储的钢材卸车入库后，根据系统中出库或移库生成的待入库信息，进行实际垛位确认，形成实际的库存信息。
2.2 物流库存信息查询
通过查询界面可查询经营库的钢卷明细，钢卷号、客户名称、牌号、规格、订单号等信息。库存垛位管理：垛位规则，共分6个区，分别为A/B/C/D/E/F。每个区分3行。
（1）库内移垛。将钢卷库存按区域分别进行垛位管理，实现系统多位与实际库存数据一致性。在实际出入库产生的垛位钢卷变换痛过移垛作业来实现实际库存与系统一致性。
（2）操作跟踪/库图显示。将钢卷库存库内实际钢卷按库图整体显示出来，整个库存状况一目了然。作业人员进行的出入库、移垛操作进行记录，后期进行查询统计。
3 手机端详细设计
3.1 客户手机端
（1）钢卷入库通知。在客户的产品入库到钢卷库存时，将实际入库的产品信息发送到客户手机端，方便客户及时获得入库信息。
（2）创建提货通知单。客户通过系统查询库存信息，选择所要提的钢卷，在系统里的提货通知单界面填入所要求的内容，产生提货单号。客户根据提货单号，在物流管理系统里做车辆入厂预报，安排车辆到门岗，库保管进行点车，司机大门制卡，车辆进厂、检空、进经营库。
（3）客户产品出库通知。客户车辆进厂核实车辆装车后，系统进行出库确认，将出库的产品信息发给客户手机端。将出入库信息发送到用户移动客户端，需要手机端与服务器端建立一条长时间的数据流连接，手机客户端一直在等待手机客户端中的数据。当服务器端有数据更新时，发送给指定客户端，客户端在收到信息后，进行消息回复。
3.2 库管手机端
库管手机端主要为给现场仓库管理员使用，使其在现场通過Android客户端实现对钢卷位置等信息进行管理。原来现场钢卷管理是通过电脑端远程数据操作、现场天车人员操作的工作方式，这种方式的主要弊端就是数据操作与天车操作不能紧密结合，现场库管人员需要通知天车操作人员移动钢卷，再通知数据操作人员进行数据修改，多方协作，浪费人工，而且极易产生信息误差。通过手机端对库存信息进行管理，增强了数据操作与现场天车操作之间的紧密性，数据录入人员在现场查看天车工将操作完成后，进行确认，避免信息误差。库管手机端主要包括入库管理、出库管理、库内钢卷管理、信息查阅四部分。
（1）入库管理。通过手机端将入库的钢卷信息进行录入，包括录入库、垛、重量、种类等信息，在现场操作人员确定钢卷入库后，输入相关信息并生成相应二维码，确定后，将信息通过webservice服务传到服务器，存储数据库，后期可将生成二维码打印贴于对应钢卷上，方便后期信息查阅。
（2）出库管理。工作人员在现场在手机端扫描将要出库的钢卷二维码，自动带出钢卷信息，确认出库后，将库内钢卷在后台数据库中做出库标记，待已经出库后，做出库结束标记。
（3）库内钢卷管理。对所有库区内堆垛上的钢卷位置进行管理，通过手机端选项，对钢卷位置进行更改，在数据库做位置更改标记，待实际位置改变确认后，将钢卷信息进行变更。
（4）信息查阅。每个钢卷在入库开始，生成一条钢卷信息，并生成唯一二维码，现场库管人员通过手机端扫描钢卷二维码，即可查阅此钢卷详细信息及其位置更改记录，此信息直至钢卷出库，形成完整信息链存储。
4 结束语
综上所述，面对市场信息化不断的深入发展，钢铁企业为了进一步提高生产管理效率，大力发展两化融合，将信息化中的手机端应用、电脑端管理、网络实施通讯相结合，辅助钢铁企业工业进一步转型发展，为智能工厂、企业信息化发展夯实基础。
参考文献
[1] 赵轶飞.计算机软件开发的数据库测试技术研究[J].科技风，2019，
（19）：82.