【摘要】随着当前中国社会经济的发展，企业关注新兴的成本管理模式以求通过先进的生产理念降低成本，提升效益。我国在20世纪80年代初期引进质量成本管理并在企业中推行，质量成本能促进企业提高产品质量，促进公司管理层态度转变，使其专注于具体目标。通过预防成本、鉴定成本、内部失败成本、外部失败成本等因素寻求企业成本管理结构平衡，以此解决相关企业资源消耗问题，促进企业发展，
【关键词】质量成本 质量成本管理
一、质量成本的概念及分类
根据ISO9000系列国际标准质量成本给出的定义是：将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费用。它是企业生产总成本的一个组成部分。质量成本的出现，就是为了杜绝低质量产品的出现而消耗的各种资源，从公司的价值链出发所有与质量相关的成本都是质量成本。质量成本可以分为四类包括，预防成本，鉴定成本，内部损失成本，外部损失成本。
二、企业质量成本管理现状
我国钢铁企业多为资本密集型企业和资源密集型企业，对质量成本的管理并不重视，其产品质量也参差不齐。近几年全球经济不景气，国家推行钢铁行业的产业结构调整和企业自身产品质量的各种状况，为了提高市场竞争能力，企业不得不对产品质量提高关注，为提高质量投入大量的人力物力，具体问题粗略总结如下：
（一）忽视企业质量管理
大多数钢铁企业管理层没有高度重视企业质量，更多的注意力放在提高生产量、饰年报上。一线员工的生产并没有经过严格培训，在生产中遇到的设备问题越加暴露，机制的不合理导致质量检测人员没有及时进行检测，敷衍了事，公司的质量检测部门不作为，内部损失成本不断上升，从而引发恶性循环。
（二）成本不合理分配
质量成本管理没有完全落实，钢铁行业虽然从国外引进了大量先进生产设备和生产技术，但是对于整个生产链只是杯水车薪，大量的设备缺乏相应维护能力，鉴定成本的上升导致企业为了降低成本，很多机器减少维护次数减少了固定资产使用年限。
（三）缺乏创新精神
企业自身研发团队没有作为，满足于根据客户要求定做改造，本身研究设计非常少，主要靠向其他行业巨头公司购买技术，此消彼长预防成本并没有因此降低。
（四）忽略员工的影响力
企业人浮于事，制度工人远大于生产所需，企业的人力资源并没有向生产倾斜，管理层的数量与员工数量不成正比，企业缺乏整体质量观念，资源浪费非常严重。
综上所述，钢铁公司虽然有质量成本管理体系，但只是浮于表面，企业本身质量成本没有达到最优状态，改进的地方还有很多，很大程度上忽略了员工对于质量成本的影响。
三、企业质量成本管理改进对策
针对前文分析的对钢铁公司的质量管理的现状，企业质量成本管理改进对策應该针对这些事项进行弥补。
（一）促进企业提高产品质量
质量是企业能够存活的必要条件，低品质产品的出现意味着企业缺乏最基本长期存在的核心竞争力，对质量管理的控制就意味着对资源的消耗控制，发现造成公司质量成本较高的原因并改进，提高企业的核心竞争力。
（二）促进公司管理层态度转变
质量成本未在公司全面推行的情况下，质量成本从没有单独的登上财务报表，而是分解在不同的会计科目中，比如间接制造成本或管理费用或财务费用，就其本质是公司管理层不够重视，就算在公司推行质量成本管理方式，但没有公司高层的支持，质量成本管理只是空中楼阁，只存在于纸面，只有高层审批通过质量管理成本体系的宣传，将其作为公司管理的量化评级工具，有效地进行相应的业绩考评从而带动整体员工树立质量成本意识，才能真正做出高质量产品。
（三）专注于具体目标
企业的可持续盈利能力是企业发展的关键，但可持续盈利能力无法通过纸面的不可持续存在数据具体表示，管理层一定要注重过程，尽可能将质量成本过程化为一个个具体的目标，然后通过达到目标的数据来表达这种可持续能力。
（四）质量成本的全局观念
要有总览全局的意识和事前、事中、事后的控制，有时间与空间的考虑，事前预算与计划，对企业的预防成本关注加强，一个企业的研发意味着企业的未来可发展能力。
（五）优化企业生产链
根据企业自身的经济状况调整生产链，对生产链上的设备定期维修、再造，事中控制，要针对企业生产的全过程进行观察，做好质量成本日常管理工作，确定各部门的职责，对监督部门等重要部门采用不定期抽查的方式确保各司其职。
当然，质量管理需要与其他方面齐头并进。钢铁企业作为一个成熟完整的行业，并不只由质量成本组成，一个企业的发展是多方面的，片面忽略某个因素会造成难以估计的结果，如同短板理论，管理层要找到企业发展的最短的那块板，在短板补齐的情况下，促进企业发展的各种板块的提高，才能使企业发展越来越好。
四、质量成本管理未来发展趋势
质量是企业获取和保持竞争优势的重要因素，是影响企业经济效益的重要组成部分，质量成本管理未来必定向战略倾斜，在钢铁行业趋向成熟的条件下，市场份额趋于稳定，成本必定成为企业竞争的决定性因素，钢铁企业的经济效益会从原来的价格优势变成质量优势，从源头重视质量成本，发挥质量成本在整个企业的战略角度，把管理作为管理对象，把质量作为被管理对象。通过优化质量成本，使整个质量成本属于相对平衡状态。管理会计的一个重要组成部分就是责任会计，未来质量成本管理可以是责任会计的一种。明确质量责任中心，编制质量预算，规定考核标准，通过平衡计分卡的设定，形成一个完整质量成本体系。
参考文献：
[1]白宝光.质量成本决策理论与质量成本管理应用研究[D].天津大学，2007.
[2]蔡梧桐.服装生产车间质量成本控制研究[D].西南交通大学，2017.